静电粉末喷涂的工艺流程：
1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。
2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，绿色涂料哪家好，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
产品工件与挂具接触不良现象
由于产品工件与挂具接触不良现象(即导电性差)，会对喷涂效率和涂层质量造成较大危害，造成 产品工件上粉率低而导致涂层膜厚低甚至漏底的状况，对喷涂过程的影响比较大，对喷涂过程的影响也比较大。当产品工件接触不良现象时，需要生产出的产品，绿色涂料生产厂家，如果同一支料上的不同点，河北绿色涂料，测量的涂层厚度很可能会相距30~70um，有些地区由于涂层太厚，会存在桔皮、、气痕等缺陷，色调和光滑度也会受到危害，而且在光源下用砂纹来估测砂纹粉铝型材有较大的缺陷。因此，要确保产品工件与挂具的中间导电性良好。
现在在一些行业中经常会使用到静电粉末，这种粉末涂料性能良好，加工喷涂方法简单，热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，*会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理，绿色涂料厂家，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
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