减速机发生故障的常见因素有哪些

绝大多数的减速机使用齿面淬火或硬度较高的钢材为原材料，这样做是为了提升减速机的运转效率和耐磨性能，可是因为蜗杆减速机的转动方式是摩擦传动，因而在运转过程中会形成大量的热，温度提升很快，长此以往热量在减速机各零部件部件与密封之间会形成热量膨胀，从而引起减速机零配件表面形成间距，再加上润滑油温度升高稠密度的降低，长期使用后，极易产生减速机漏油现象和严重的齿面磨损，从而形成抖动或异响等现象。

因而通过对故障进行分析我们总结故障原因主要有如下四点：

1、蜗杆减速机所选材质的使用与搭配不科学。

2、啮合齿面的加工质量未达标。

3、选择的润滑油不科学。

4、设备安装质量和工作环境方面的因素。

在零部件加工和选材的时候应该严格把控，在蜗杆减速机的配置和零配件替换的过程中要防止用铁锤等工具剧烈敲打，并采用原装的轴承、油封等零部件替换，应使用适宜的润滑油对壳体的腔体进行保护蜗杆，以防止磨损或齿面锈蚀。

摆线针轮减速机特点：

　　1、髙速比和大功率单极传动系统，就能抵达1：87的传动比，输出功率在90%之上，假如采用多级别传动系统，传动比更高。

　　2、结构紧凑体型小由于采用了大行星传动系统基本原理，宁波RV-100C-36.75减速机，键入轴輸出轴在同一枢轴网上，使其型号获得尽量小的限度。

　　3、运行稳定噪音低旋轮线针齿齿合齿数较多，层叠指数大及其具备零件均衡的原理，使震荡和躁音限定在小水平。

　　4、应用牢固、寿限长因主要零件采用高碳钢锰钢材料，经热处理解决(HRC58～62)获得高韧性，而且一部分传动系统触碰采用了滚动摩擦力，因此坚固耐用寿限长。

　　5、整体规划有效，检修便捷，简单分裂安裝，零件数量及其简单的光洁，使摆线针轮减速机备受客户的信任感。

挑选减速机的方法

减速机要结合其所属行业的基本标准。减速机的生产指标和使用指标符合市场的基本要求，生产车间也可以通用。这是能满足我们需求的减速机。

　　异径管的生产材料和系统具有优良的品质，所生产的钢材还具有优良和劣质的特点，其中异径管的系统操作和功能均符合生产和工作要求。

　　减速机的使用寿命和用户的客观评价，减速机的声誉直接关系到质量是否***，其次，是用户对减速机的客观评价及其各项指标的完整性。

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