钢结构环氧云铁是一种由环氧树脂、片状云母氧化铁、溶剂、助剂和环氧固化剂等组成。环氧云铁灰中间漆为双组份防腐漆。环氧云铁中间漆广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中间漆，增加整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆适用于铁路钢桥保护涂装标准中规定的第IV涂装体系。钢结构环氧云铁油漆防腐涂层的厚度，对于防腐防锈效果具有明显的影响。钢结构防腐涂装中，底漆根据腐蚀环境的不同，通常选用不同锌含量的富锌底漆，面漆通常会采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆价格均相对较高，钢结构环氧云铁防锈油漆，如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案，会大大增加涂装成本。然而要是采用环氧云铁中间漆，可达到同样漆膜厚度，更好的防腐效果，而且价格相对较低。钢结构环氧云铁降低施工成本，云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。钢结构环氧云铁作为封闭漆使用一般涂料都有此功能，不过需将涂料调稀。

钢结构环氧云铁提升防腐蚀实际效果，用以环氧富锌底漆表层，钢结构环氧云铁中层漆，能非常好提高建筑涂料涂层的屏蔽掉性，让各种各样腐蚀液态等不容易渗入至板材，阻拦锈蚀、浸蚀的产生。减少喷涂成本费减少喷涂成本费：防腐材料涂层务必做到一定的薄厚才可以有实际效果，假如单纯性应用面漆和底漆融合，做到同样的涂层薄厚，成本费要比底、中、面配套设施涂层高太多了。增加防腐蚀限期应用环氧云铁正中间漆以较低的成本费，提升了漆层薄厚才可以合理维护底漆、不锈钢板材缓解浸蚀，钢结构环氧云铁厚浆漆，出示面漆坚牢的粘合力和优良的粘附农村基层，提升的总体涂层的使用期限。钢结构环氧云铁道配套设施建筑涂料能够有下列建筑涂料：环氧底漆、环氧富锌底漆、无机氯化镁锌底漆、低表层处理含铁底漆、环氧底漆、无机富锌底漆等。而有关后道配套设施建筑涂料各自有：硫化橡胶面漆，环氧面漆，环氧沥清面漆、醇酸面漆、聚氨酯材料面漆、氟碳喷涂面漆、聚硅氧烷面漆等。那么看上去，环氧云铁正中间漆的适用性是十分普遍的。

钢结构环氧云铁是工业重防腐油漆重要组成部分，钢结构环氧云铁是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的***性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 环氧云铁漆稀释剂。通常环氧云铁中间漆特点有：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。钢结构环氧云铁 干燥时间：25时，钢结构环氧云铁，表干： 小时实干：24 小时 25时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。广泛应用于：大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。

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