彩涂线的能源流程

彩涂线的能源流程

彩涂线的能源利用主要有两个地方，一是焚烧炉用的天ran气，另一个是前清洗用的蒸汽(因为蒸汽一般企业都配置燃气蒸汽锅炉)。改造前能源流程如下:

焚烧炉采用天ran气加热，将来自固化炉的V0C气体进行焚烧，然后将焚烧过程中释放的热量进行回收，后将焚烧后的烟气直接排入大气中，但是一般排烟温度在180~220℃。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗，对前清洗的工作槽进行加热，维持60~70℃的工作温度

涂装工艺介绍

涂装工艺介绍

目前国内外高速连续彩涂板生产线中，一般采用辊涂法，即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。其特点是速度快、生产。涂装过程如下:带料辊浸入漆盘，通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上，然后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，镀锌生产线VOC废气处理升级，通过逆向慢速转动的计量辊的作用，使带料辊上的涂料平整后，再转移到涂敷辊上，后涂到逆向转动的带钢上。涂装时操作人员需要根据涂料情况和成品要求调整各个辊的速度比和辊间压力，镀锌生产线VOC废气处理改造，以生产出合格的彩涂板。

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂层，因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同地方，主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下

力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，因此加工时应首先予以充分考虑

零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，镀锌生产线VOC废气处理，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点，工艺条件等因素设定合适的向隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度

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