混泥土搅拌站设备假如要想一直运作优良，恰当、充裕的保养和维护是务必的。那麼，这种机器设备该怎么维护保养，又有哪些关键点和技巧呢？请往下看。
1、应用前、后的检查保养
搅拌站设备在应用前、应用后都必须常规检查，有利于及时处理难题，解决问题。在其中，使用前应检查空气压缩机自我保护设备标准气压是不是平稳，离心水泵水是不是充裕，管内是不是通畅，及其料斗斗门、混凝土斗门、正中间集料斗门、进料门等关开是不是灵便，拌和服务器叶片的联接地脚螺栓是不是坚固，各电气装置是不是安全性这些。
使用后则要做好清理维护工作。比如清洗搅拌机内外，商砼搅拌站，料门；给各润滑点加注润滑剂；如果是冬天应该放干净水路内的液体等等。
诸城市混凝土搅拌站除锈喷漆
商砼搅拌站翻新喷漆标准规范 :
一、引用的标准：
1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；
1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；
1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；
1.4《建筑工程施工安全技术规范》；
1.5《涂装技术术语》（GB8264-1987）
1.6《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.8以上所列标准和规范，在执行过程中以版本为准。
二、搅拌站防腐处理要求 :
2.1 搅拌站储罐表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。
2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。
2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定：
1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。
3 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，搅拌站储罐喷漆，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。
调节、调整是对混凝土搅拌站机械诸多零件的相对性关联和工作中主要参数等开展查验调节，搅拌站除锈电话，以保证机械的一切正常运行。尤其是部件的灵便、稳定性、要调节适度，避免不必要的事故发生。
(4) 润滑是按规定、按时添加或拆换润滑脂，以维持机械运动零部件间的优良润化，减少零件磨损，保证机械的一切正常运行。
(5) 安全防护也是要保证对混凝土搅拌站的防水，防锈处理，耐酸碱，避免浸蚀机械零部件和电器设备，诸城搅拌站，尤其是机械表面务必开展喷漆或是涂上油脂等防腐涂料。
混凝土搅拌站机械维护保养的实际意义：
(1) 维护保养机械技术性稳定性和外观的干净整洁，减少常见故障的发生，提升机械的安全率和生产率。
(2) 在合理使用的情况下，不至于因机械之外的毁坏而造成安全事故，危害生产制造的安全性。(3) 减少机械零件的磨损，防止初期毁坏，增加机械维修周期和使用期限。
(4) 减少机械运作和检修成本费，使机械的油料、润滑脂、零配件、更换机器设备等多种材质的耗费减少到较低水平。
(5) 减少噪音和其他的环境污染。