粉煤灰是火力发电厂的废弃物和副产品，对环境造成的污染十分严重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量达到了8.65％，在高温烧结后可以形成耐火度高、热膨胀系数低、化学稳定性和热稳定好的莫来石，所以粉煤灰可以制备性能优异的陶瓷膜，实现变废为宝。

   研究者利用低成本固体废弃物粉煤灰和生料铝矾土为原料，采用原位烧结法在1300℃焙烧后，制备了多孔莫来石陶瓷膜支撑体，其开孔隙率高达50％，莫来石相含量高达86.75％，支撑体的机械强度高达69.87MPa。以粉煤灰为原料在堇青石管式支撑体上制备了陶瓷微滤膜，在1150℃烧结，平均孔径为5μm，孔隙率达到54％。

未来陶瓷膜领域的发展趋势将集中在以下方面：

进一步提高陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续运行，陶瓷膜设备哪家好，在气体分离领域实现多组分气体的分离

研制具有大孔径及高孔隙率的耐高温陶瓷分离膜材料，使其在资源的利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行

实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；

实现陶瓷膜的低成本化生产，结合构建面向应用过程的膜材料设计与制备方法，解决陶瓷膜推广应用的瓶颈问题；

研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围。

陶瓷膜过滤器主要由罐体、上下花板、陶瓷膜过滤( 介质) 管、清污盘管、人孔、进出水管、排污管及排油管等组成。 2． 2 过滤介质 陶瓷过滤介质由许多大小分布均匀，相互连通的桥拱状开口气孔组成。当废水从这些微小孔洞通过时，悬浮物质、胶体颗粒、大分子有机物被截留在过滤介质表面，流体经过微孔通道产生各种物理效应，达到机械筛滤净化或扩散、流态化等功效

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