水性工业漆产品特点：

1、防导静电负荷；美观、防尘、易清洁。

2、与基面粘结牢固，收缩率小，耐用。

3、耐化学腐蚀。

4、具有一定的抗压性、抗冲击性、耐磨性。

5、具有镜面效果。

施工工艺：

打磨：整体基面清理打磨去尘处理，要求平整、干净、干燥。

地面表面要求：

a、要求基面牢固、结实、不起壳，起壳，老化现象。

b、要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3米直尺平靠）。

c、表面干燥，含水量小于8%， 保持地面干燥无油污，切记进场施工前5天不能用水冲洗或拖把拖地。

耐高温漆的优势与施工技巧：

涂料工作的高温一般在100℃-3000℃之间，大部分选用高温溶液，要求油漆在上述环境中能够抵达安稳的物理性能，比方不坠落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀、答应有细微变色。

（1）耐高温漆前处理：基材表面有必要选用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2）耐高温漆用稀释剂擦洗工件表面；

（3）耐高温漆要用配套稀释剂调理涂料粘度；

（4）耐高温漆施工办法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度有必要高于以上，铅山香蕉水，但不得高于70℃；

（5）耐高温漆涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入运用或室温干燥然后置于180－200℃环境中烘烤后再运用。

工业重防腐漆涂料喷涂中出现跑油现象原因

工业重防腐漆产生跑油的几点原因：

1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。

2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

3、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

4、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。

5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂，随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。

处理跑油的方法：

1、处理好基层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，香蕉水哪里有卖，若有应处理干净后再喷涂施工。

2、涂料施工粘度要适中，香蕉水哪里买得到，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。

3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。

4、油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。

5、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。

6、工业重防腐漆已经出现跑油的工件，应全部实干后再打磨平整，然后重新施涂。

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