管线吹扫的注意事项

1. 先排凝后引汽，后路要畅通。引汽过程要由小到大，以对管线进行暖管，要严防水击和管线拉坏。

2. 蒸汽经过冷换设备时，另一侧一定要先打开放空，防止憋压。水冷要关上下水阀，并打开放空。

3. 吹扫排放口要派专人看管，加强安全检查。

4. 吹扫试压结束后，要将设备放空阀、排凝阀打开，可燃液体管线吹扫，以防塔、容器内形成负压。

5. 冲洗前不得安装流量孔板，凡是已经安装的孔板在水冲洗前必须拆除。

6. 控制阀应拆下。

7.仪表线路应断开或拆除。

8. 冲洗火嘴燃料气管线之前应卸下火嘴。9. 清除泵吸入管线及附件之前，任何流体不得引入泵体。对压缩机同样在冲洗前拆除其吸入和排出管线。10.透平供汽及排汽管线清洗时应断开。

管线吹扫的方法

1.管线的吹扫贯通原则是要顺流程走向，先主干后支线，由高向低吹扫。

2.为避免脏物吹入设备内，与其相连的管线尽可能由设备内向外，由高向低吹扫，吹扫进入设备处需将入口处法兰拆开排污，设备侧法兰要用铁皮遮盖，吹扫干净后才可接通。

3. 所有控制阀、流量计孔板、采样阀等易堵塞部位均须拆下，上下游阀门需关闭。

4. 机泵不参加吹扫，可走付线通过。机泵出入口法兰脱开排污，管线吹扫，也要用铁皮做好遮盖工作。

5. 联系仪表人员拆下压力表，将所有仪表引出线关闭。待吹扫干净后联系仪表人员吹扫仪表引出线。

6. 吹扫需逐段进行，己扫好的管线和区域可隔离开，换热器法兰等拆开法兰面，在吹扫时应加铁皮盖住，与吹扫管线隔离。

7. 吹扫流程需预先检查，可以拆单向阀加预制短节使流程畅通。

8. 各处的顶放空，底部排污口及导淋放空均须在吹扫时打开排污。

9. 各系统管线冲洗完毕后，低温管线吹扫，应进行一次认真检查，保证全部临时断开的部位均重新接好。并注意所拆单向阀、孔板等具有方向性的元件的方向。

升温升压过程中，应经常检查各系统泄露和膨胀情况，并作好记录，若发现异常情况，立即停止升压，待查明原因处理后方可继续升压。管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(9.8MPa)，且不得低于工作压力的25%(2.45MPa)；流速不应低于30m/s，吹扫时间每次15分钟，氮气管线吹扫，然后降至环境温度，如此连续吹扫直至检查合格。吹管过程中，应根据水质情况，决定锅炉定排间隔时间。

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