常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

制粒机的日常维护工作：

　1.制粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据制粒机的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度。

　2.制粒机在使用的过程中，特别需要注意检查的是制粒机的传动部件，即传动大齿轮，传动大齿轮的转动是在润滑油的辅助下完成的，因此在大齿轮运转的过程中，必须定期的检查其润滑情况，适当的为大齿轮添加润滑油以及润滑脂，确保齿轮的良好润滑情况，从而使制粒机的运行更加的平稳，可靠。

　3.由于制粒机属于湿法造粒的机型，圆盘的上部通常都装有喷雾装置，用来湿润物料增加物料的粘度，所以为确保物料具有良好的粘连性，应该经常的检查喷雾装置，以保障喷雾装置中的水路畅通。

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，旋转制粒机，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

制粒机的适用范围：一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含一定水分（3%-8%）左右的物料均可用干法制粒，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药粉碎的没经过特殊处理的也很难造粒，可以考虑加入适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在一定的难度，会直接影响颗粒的成品率。

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

操作造粒机的注意事项

操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

1、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，制粒机，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

2、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时***加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

3、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，饲料制粒机，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60。

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