如何保证撕碎机刀片的正常运转？
1.法兰的重要性
由于在操作期间撕碎机刀片连接到法兰的操作，因此法兰具有重要的位置。 在日常使用中，应定期检查和维护i法兰，以避免法兰上过多的杂质积聚。 必须选择较大的法兰以确保工具的平稳运行。 法兰的尺寸约为工具直径的三分之一。 另外，垃圾单轴撕碎机刀片厂家，要注意法兰上的螺母是否太紧或太松。 如果太紧，工具将变形并且工具将被损坏。 如果太松，工具在撕裂过程中会滑动，这会影响撕裂效果，因此请保持法兰螺母紧固。 中等很重要。
2.定期检查机器
良好的维护实践对于改善粉碎工具的使用寿命至关重要。 要检查粉碎机主轴，例如主轴的径向跳动和摆动，应定期检查以确保切刀切割的一致性。
3.及时磨削工具
如果发现撕碎机刀片磨损为0.2 mm，或者粉碎机刀具撕裂的材料边缘明显，则应及时打磨工具以避免影响撕裂效果。
为了达到上述目的，可以保证粉碎工具在工作过程中的操作效果，并且可以提高操作质量。
撕碎机刀片的硬度和压力如何？
硬度是撕碎机刀片的基本特征。 撕碎机刀片的硬度必须大于工件的硬度。 用于切屑金属的撕碎机刀片的切屑边缘硬度通常高于60hrc。 通常，撕碎机刀片数据的硬度越高，耐磨性越好。 硬点的硬度越高，数量越多，垃圾单轴撕碎机刀片报价，颗粒越小，并且分散越均匀，则耐磨性越好。 耐磨性还与化学成分，强度和温度有关。
强度和抵抗力：
如果撕碎机刀片承受很大压力并在切碎过程中经常发生的冲击和感觉条件下运行而不会碎裂和破列，则机械刀片数据需要具有令人满意的强度和耐用性。
耐热性：
耐热性是衡量切碎刀片的切碎功能的重要点。 这意味着撕碎机刀片在高温条件下具有良好的硬度，耐磨性，强度等功能。 撕碎机刀片还应具有在高温下亢氧化的能力，并具有出色的抗粘连性和抗分散性。
热物理功能和抗热震功能：
撕碎机刀片的导热性越好，切碎越容易，这有助于降低切碎温度。
撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，连云港垃圾单轴撕碎机刀片，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，垃圾单轴撕碎机刀片定制，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
刀具成分：合金钢
合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%）；按质量分为优i质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。
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