产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，金属单轴撕碎机刀片批发，包括每个步骤的主要作用。

1.撕碎机刀片原料

切碎机刀片通常使用钢材料，例如Cr12MoV，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11钢通常用于提高质量。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨，而且不易破碎，金属单轴撕碎机刀片定制，撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。

2.空白坯料锻造

根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确，金属单轴撕碎机刀片，而且边缘光滑，金属单轴撕碎机刀片价格，易于操作。 随后，坯料被锻造。 在锻造过程中，坯料被检测到缺陷，消除了裂缝或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不继续加工。

剖析双轴撕碎机刀片

对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是撕碎机刀片，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产效i率高低是比较重要的。

设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度，刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。

撕碎机刀片的质量决定了整个设备在运行过程中的效率。在这个追求效率的时代中，任何产品都应保障一定的品质，才能避免过程中出现偏差，耽误工作时间和效率。而选择这类刀片的时候有三个不能忽视的重要细节。

1、综合角度来选择

很多厂家为了能够节省开支所以会购买一些价格低廉的撕碎机刀片。但是从企业或者工厂的长远发展角度来说，这些劣质的刀片反而会造成后期更多的开销。劣质刀片在运行过程中如果出现问题，那么就会影响到设备的使用寿命，甚至可能出现更大的故障，而且还会耽误时间，造成一定的经济损失。因此不要单独的从价格上来选择，而是要结合品牌以及刀片的品质和价格来综合选择。

2、是否适合生产需求

对于不同的需求来说，所适合的刀片型号以及类型也是不同的，因此还要考虑到是否适合自己的生产需求，避免在购买之后无法使用，以至于造成整个生产停滞不前。

3、是否有完善的售后服务

在选购刀片的时候还必须要考虑到是否有一定的售后保障。如果产品在保修期中出现问题，那么造成的损失是否会承担责任。完善的售后服务是确保产品品质的关键，因此要尽量选择有完善售后服务的品牌产品。

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