换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，板式换热器厂家，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，宁夏板式换热器，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，板式换热器出厂价，使企业成本降低，效益提高。

特点

1、传热(性能好)

一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数可达3000W/(㎡.K)。

2、有效回收低温热能

螺旋板式换热器由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能。

3、运行可靠性强

不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。

4、阻力小

在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积;清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置;介质走单通道，允许流速比其他换热器高。

5、可多台组合使用

单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联，一个通道串联。

一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类:①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。

其中，焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

经常用到的分类还有以下:

1>根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。

2>根据工艺用途，又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;

3>根据流程组合，板式换热器工作原理，分为单程板式换热器和多程板式换热器;

4>根据两种介质的流动方向，分为顺流(并流)板式换热器、逆流板式换热器、交叉流(横流)板式换热器，后两者用的比较多;

5>按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;

6> 按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考板式换热器板片波纹形式。

7> 按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

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