质检内容
设备制造过程中的检验,包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验,具体内容如下:
(1)原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验;
(2)原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验,总称为破坏试验;
(3)原材料和焊缝内部缺陷的检验,其检验方法是无损检测,它包括:射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等;
(4)设备试压,包括:水压试验、介质试验、气密试验等。
耐压试验和气密性试验:
制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头,管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验,板式换热器出售,耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验,但由于结构或支撑原因,不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时,可采用气压试验。
如果介质毒性为极度,板式换热器出厂价,高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时,必须增加气密性试验。
质量检测內容设备制造全过程中的检验,包含原料的检验、工艺流程间的检验及工作压力试验,主要内容如下所示:(1)原料和设备零件大小和图形外形的检验;(2)原料和焊接的元素检测、物理性能剖析试验、金相组织检验,总称之为毁坏试验;(3)原料和焊接内部结构缺点的检验,其检验方式是无损检测技术,它包含:射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等;(4)机器设备试压,包含:压力试验、物质试验、气密性试验等。抗压试验和密封性试验:生产制造竣工的换热器解决换热器筒体的联接连接头,管程和壳程开展抗压试验或提升密封性试验,抗压试验包含压力试验和标准气压试验。换热器一般开展压力试验,板式换热器价格,但因为构造或支撑点缘故,不可以充灌液态或运作标准不允许残余试验液态时,可选用标准气压试验。假如物质毒副作用为极其,相对高度伤害或管、壳程中间不允许有少量泄露时,务必提升密封性试验。换热器工作压力试验的次序如下所示:固定不动筒体换热器先开展壳程试压,与此同时查验换散热管与筒体联接连接头,随后开展管程试压;U形管式换热器、釜式重沸器(U形管束)及卡套接头式换热器先用试验垫片的作用开展壳程试压,与此同时查验连接头,随后开展管程试压;浮头式换热器、釜式重沸器(浮头式管教)先用试验垫片的作用和浮头常用工具开展管头试压,针对釜式重沸器还应配置管头试压型外壳,随后开展管程试压,终开展壳程试压;重合换热器连接头试压可每台开展,河北板式换热器,当各台换热器程间连通时,管程和壳程试压应在重合拼装后开展。
换热器压力试验的顺序如下:
固定管板换热器***行壳程试压,同时检查换热管与管板连接接头,然后进行管程试压;
U形管式换热器、釜式重沸器(U形管束)及填料函式换热器先用试验压环进行壳程试压,同时检查接头,然后进行管程试压;
浮头式换热器、釜式重沸器(浮头式管束)先用试验压环和浮头工具进行管头试压,对于釜式重沸器尚应配备管头试压壳体,然后进行管程试压,后进行壳程试压;
重叠换热器接头试压可单台进行,当各台换热器程间连通时,管程和壳程试压应在重叠组装后进行。
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