皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，补焊流水生产线厂家，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

    皮带流水线运行中引起的皮带跑偏

a.辊轮、托辊粘料引起的跑偏

　　用于散料输送的皮带流水线在运行一段时间后，浙江补焊流水生产线，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料会粘附在辊轮和托辊上，使得辊轮或托辊局部直径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。出现这种情况应该及时清除辊轮和托辊上的散料。

b.皮带松驰引起的跑偏

　　调整好皮带在运行一段时间后，补焊流水生产线价格，由于皮带拉伸产生永jiu变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松驰，引起皮带跑偏。所以在日常检查维护中要注意检查皮带的张紧力情况，发生皮带松驰要及时进行调整。

　中小型皮带流水线除电动滚筒驱动外，大多采用单滚筒驱动。它由电动机、减速器、柱销联轴器、十字滑块联轴器、传动滚筒、滚柱逆止器等组成。长距离、大运量皮带流水线为增大牵引力常采用双滚筒或多滚筒驱动。它由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、传动滚筒l制动器(或逆止器)等组成。在双滚筒或三滚筒驱动对，各电动机按一定顺序间隔起动，以降低输送带张力和减小起动电流对电．

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