首先，塑料造粒机操作涉及的领域极其广泛,而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%.
塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用较广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染十分严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。
提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放,其环保效益十分明显。
所以，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效.环保及其产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。
真空烧网炉中常用的几种真空系统基本参数
智能化热处理
研究发展人员运用新的CAD程序和热处理数据库，计算机模拟技和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等.
真空烧网炉的真空热处理小常识
首先，塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛，而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%.
真空烧网炉的真空热处理小常识
1.真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
2.真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
3.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某企业的标准为0.67Pa/h
6.真空烧网炉的真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。
7.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
10.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或气，钛合金采用百分之99.995的气。
11.升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热
