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塑料中空成型机的特点

塑料中空成型机的特点:

1.塑料中空成型机的计算机采用进口的PLC计算机主机芯片,与液晶屏匹配,软件备份故障自诊断系统,并具有纠错功能,使操作更加方便。

2.塑料中空成型机全液压驱动,采用国产无级液压变频技术,解决了塑料中空成型机对各种材料和块体的适应性,塑料中空成型机,提高了材料的致密性,缩短了成型周期。

以上就是为大家讲述的塑料中空成型机的特点。




中空成型机/吹塑流程的影响因素?

1、吹气压力吹塑中的压缩气体有两个作用,吹胀和制冷。低粘度,小容量或厚壁件宜选用气压低;高粘度,大容量或薄壁件宜选用较高压力。

2、吹气的速度为了能减少吹气时长,以利于制品得到较匀称壁厚和比较好的表面层,充气的速度应尽可能大一点,但的速度过快易造成下面的情况:①在空气进口处造成真空,使这一部分的型坯凹陷,而当型坯充分吹胀时,凹陷部位会造成横隔膜片;②口模部位的型坯有可能被很快的气流拉断。

3、吹胀比一般调节在2-4倍,吹胀比过大,则制品形状稳定性能差,过小易造成 壁厚不匀称。

4、模温和冷却时长模温过低,半自动塑料中空成型机,会使夹口边的塑料延展性下降,全自动塑料中空成型机,难于吹胀,并使该部位增厚,成型难;模温过高,制冷时长延长,生产加工周期时间较长。制冷时长过短,制冷不充分易造成制品形变,收缩增加,表面层暗淡无光.

5、成型周期时间包含挤压型坯,塑料中空成型机供应商,截取型坯,锁模,吹气,制冷,放气,开模,拿出制品等流程。成型周期时间的选择标准是在确保制品的可以定型的前提条件下尽可能减少。



塑料中空成型机的出现方便了人们的生活,使用时应注意什么? 现在让我们一起学习。

1、塑料中空成型机材料的干燥条件必须符合标准。 如果不符合标准,则很容易损坏机器。 物料需要再次干燥直到达到标准。

2、其需要根据制成品的尺寸和类型选择相应的机头,并按照安装机头法兰,模体,模具,多孔板和滤网的顺序进行安装。

3、根据生产过程,设置塑料中空成型机的挤出机头和加热温度。 加热达到预期温度后,将温度保持在半小时到一个小时之间。





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