在薄膜面板的控制面板层上，除小孩玩具等装饰艺术极强的一类商品上采用的油墨色彩类型较多以外，薄膜开关按键面板，通常油墨只能有3～5种色彩。虽然销售市场上可以购买到多种多样已调配好颜色的油墨，可是，并不是你所需求的那类颜色的油墨在销售市场上面可以订购到，即使买获得，其价钱也有可能不被接纳。通常，薄膜面板生产商只选购几类关键颜色(三原色及黑、乳白色等)的油墨回厂自身调配。假如薄膜面板生产厂家可以应用计算机调配色则更为理想化。可是比较多的薄膜面板生产厂家依然是选用人工调配色加工工艺，人工调配色要调配成与顾客所需求的颜色相一致是十分困难换句话说几乎是不太可能的。由于，调配色除开要明白油墨色彩学的基础知识外，与此同时还必须调配色工作人员有着丰富多彩的调配色工作经验，但即使是有丰富多彩调配色工作经验的“大师傅”所调配油墨的色彩也只有大概与顾客所选定的色彩相贴近。如今来剖析下传统式配色加工工艺和当代计算机配色技术性上有什么区别。人工传统式配色:1:收看色卡(试品)，依据工作经验分辨色卡的大概油墨占比，或核对色卡对照表寻找靠近的颜色，按色卡对照表上的占比调配2:由于色彩转变的多元性，人工工作经验获得的次偏色会非常大，人眼可以看优异偏，但无法测算出要添加油墨的净重，只有一边调配一边加油墨拌和，一边拿手对压或用展色机展色条，少则3~5次，更多就是加油墨要十几次，油墨越调越多，耗时费力，薄膜开关面板，乃至配出不来达标的色样，配出来的色样终的偏色或是沒有计算机配色操纵的，薄膜开关面板制造，是不是存有同色系异谱压根难以获知(阅历丰富(5年以上)的人工配色大概均值2.5钟头样) 
薄膜开关的印刷
薄膜面板的包装印刷绝大多数是根据丝印油墨来进行丝印油墨的早期是晒版，晒版前应首先用菲林对比试品，明确菲林是不是恰当及有没有损坏，铭板薄膜开关面板，查验丝印网版是不是清理整洁，有没有污浊和损坏小圆孔，一般情形下电路用100T的网板，控制面板用120T的网板晒（尤其细致的用到140T或160T的网板）。随后对比试品明确菲林正晒或是反晒（电路要需注意，下电路、变压器油、漏线正晒，上电路反晒，屏蔽掉层正晒，印在上电路的正脸）。 
薄膜开关面板油墨的配制是丝印工艺中的关键工作中，立即影响到薄膜面板的外形质量。上色老师傅要把握好配色技巧和调墨加工工艺，使选好的油墨色彩艳丽、光泽度好、色彩。
薄膜面板的手感通常在于弹片（锅仔片）的尺寸、力度、行程三大要素（隔离层揉面胶的换气槽的设计也危害手感），弹片常见的分不锈钢板的、镀镍的、电镀金的三种，薄膜面板一般来说采用镀镍的，功能键规定尤其灵巧和对回路电阻规定十分平稳时采用电镀金的。力度的尺寸一般跟弹片直径的高低正相关，例如直径8mm的弹片力度选180~220克力的，直径10mm的弹片力度选220~280克力的，直径12mm的弹片力度选280~350克力的，行程太低手感不太好，行程太高按起來很费劲，非常容易弹片轻触不关断。 
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