精密钢管的热轧也就是热加工，而冷轧也就是冷加工

两者的主要区别，具体如下：

1.热轧是在再结晶温度以上进行轧制，冷轧为在再结晶温度以下轧制。

2.冷轧有的时候也会有加温的，但温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。

3.冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。

4.冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。

切断后的精密钢管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查精密钢管的尺寸和弯曲度以及精密钢管内外表面质量，并取样抽查精密钢管的机械性能和工艺性能等。精密钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的精密钢管车间采用后一种方式。

精密钢管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，精密钢管，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为精密钢管生产中不可缺少的工序。

早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等)，这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的精密钢管，设备较为简单，用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机。起初是三辊斜轧机研究成功并投入生产，通称阿塞尔轧机。用这种轧机可生产出尺寸精度很高的精密钢管，这是其他精密钢管机组无法生产的。这种轧机主要用来生产壁厚10一50毫米的轴承无缝钢管和机械构造用管以及超高压无缝钢管。

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