数控外圆磨床是使用的zui广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。

　　数控外圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。

      合理确认数控外圆磨床磨削余量对增加劳动生产率、保障加工质量有重要意义。通常来说，磨削是精加工工序，与其他切削方法相比，其切削效率要低很多，余量过大就会减少生产率，并增加砂轮和机床电力消耗。

      在某些情况下，还会减小零件质量，MK1332数控外圆磨床厂家，如经过表面氮化、高频热处理的工件，其表面层硬度高，越向里面硬度越低，MK1332数控外圆磨床厂，若精磨前余量太大，镇江MK1332数控外圆磨床，磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然，余量也不能定得太小，否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。

数控外圆磨床通电后的检查：

　　1）首先要检查数控外圆磨床中各个风扇是否正常运转。

　　2）确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。

　　3）进一步确认数控外圆磨床的各种参数。

　　4）当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，MK1332数控外圆磨床定制，以备出现紧急情况时随时切断电源。

　　5）用手动以低速给移动各个轴，观察数控外圆磨床移动方向的显示是否正确。

　　6）进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控外圆磨床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。（4大维护让数控外圆磨床更持久）

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