数控机床电主轴轴承运转不畅解决办法

1.杂质污染解决办法

　　杂质污染的可能不仅有杂质在轴承上的附着，还有一种可能就是杂质对润滑脂造成污染，要求我们在检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行查看疏通，不同类型的油脂不许混用；若替换其它类型的油脂时，应先将原来油脂整理干净；运转保护中定时加油脂，工件轴，油脂应妥善保管做防潮防尘办法。

2.供电问题应对措施

　　高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短机器及轴承的寿命，增加长期设备成本。这就要求我们在轴承运转时不仅要关注轴承的工作状态，还要不时的看一下工作电压及电流是否稳定，如果发现有问题，要及时解决。

数控机床电主轴轴承运转不畅解决办法

润滑不当应多措施

　　（1）加油量引起的润滑不当。加油量不妥，光滑油脂过多或过少时：应当按照作业的要求定时给轴承箱加油。轴承加油后有时也会呈现温度高的状况，主要是加油过多。轴承光滑油脂缺乏导致轴承烧坏，这时现象为温度继续不断上升，到达某点后(一般在比正常运转温度高10℃——15℃左右)就会保持不变，然后会逐渐下降。

　　（2）油脂不符合要求引起的润滑不当。光滑油脂选用不适宜，不易构成均匀的光滑油膜，无法削减轴承内部冲突及磨损，光滑缺乏，轴承温度升高。当不同类型的油脂混合时，可能会发作化学反应，构成油脂蜕变、结块，降低光滑作用。因此，要选择适宜的油脂，并且要尽量减少或避免润滑脂的污染。

经常使用数控机床电主轴轴承的朋友都知道，润滑对轴承的运转来说是非常重要的，比较常见的润滑方式有脂润滑和油润滑两种，那么，数控机床电主轴轴承选择脂润滑还是油润滑比较好呢？脂润滑和油润滑都有什么优缺点？选择时该考虑哪些方面呢？下面是小编为大家做出的总结，我们一起来看一下。

润滑方式选择　　

　　1、看工作负荷：数控机床电主轴轴承的工作载荷与所使用润滑油的流动性和抗磨损性有直接关系。轴承所受载荷大，所使用的润滑油的粘度较大，油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的油品粘度要小些，工件轴批发，对油性和极压性的要求要低些。

　　2、看运转速度：通常数控机床电主轴轴承的运转速度高，则需使用较低粘度的润滑油以较低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，机床工件轴，可使用较高粘度的油。

　　3、看工作温度：工作温度的高低，影响到所使用的润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之则粘度升高，低速工件轴，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点，应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和化安定性好的润滑油。

　　以上就是小编为大家总结的数控机床电主轴轴承选择脂润滑还是油润滑，脂润滑和油润滑的原理及优缺点对比的全部内容了，我们了解到脂润滑的优点是不易泄漏，容易维护，缺点是降温性能差，油润滑的优点是降温冷却效果好等，缺点是容易泄漏等。

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