特点

1塔体具有冷风夹套；

2塔体上装有自动振打装置；

3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4自动控制恒温加料罐；

5手工高压洗塔随机附件；

6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8进风温度实现自动控制及连续装置；

9配有气扫装置。

喷雾干燥流程的选择原则，该流程首先要满足干燥工艺（质量、数量与环保）要求，在此基础上，应该是：①设备越少越好；②设备越简单越好；③操作越简单越好；④设备维修越方便越好；⑤操作环境粉尘少，异味少，噪声低。本章主要介绍喷雾干燥的基本流程布置。

在喷雾干燥操作中，下列状况，存在燃烧或的潜在危险。

   ①处理的干粉产品与空气（或干燥介质）能形成可燃混合物；

   ②料液中含有可燃溶剂；

   ③设备发生故障引起的火种（产生电火花）。

   因此，在喷雾干燥装置设计时，所有燃烧或的可能性都必须加以考虑，依靠干燥器结构设计的余量和检测设各，来发现火灾或的危险信号；当然，还要考虑灭火设备。

该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温＜80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。