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塑胶表面喷油应该注意的一些事项

市场上很多产品都经过表面处理之后显得更加光鲜亮丽，有些产品透着光，有些产品透着亮，有些产品哑光但却有质感等等。这类产品多见于塑胶。比如手机壳，绝大多数的手机壳都是经过了喷油处理才显得十分好看。下面讲解一下塑胶表面喷油该注意些什么？

1.塑胶产品在不同的涂料调配下和不同温度的烘烤下，要注意的是温度变化。如果不加以注意的话，当产品的质量不达要求，溶剂太强。这类情况直接会造成素材的毁坏，也就是因为温度导致了产品出现变形。所在温度控制很重要。

2.素材的表面处理也十分重要，不能有任何尘点或是杂质，表面务必要处理干净，保持一个整洁的状态。一般可以采取酒精去擦拭，然后用静电除尘将其吹干净。

3.调漆的浓度和比例需要依照气温的高低，或者是素材的质量好坏来决定浓度和稀度。建议的是喷涂前先打样，出现问题及时调整。

值得注意的是ABS材料的表面能比较高，其涂装的附着力也相对好一点。但是，ABS材料也有弊端，就是耐热性差，所以在烘干的温度低时，也就造成表面能低，造成的结果就是涂装困难。以pvc材料举个例子，可以先用擦拭上漆，将油墨或者是油漆，使用喷胶轮等工来上漆。但也会出现油漆太厚或者并不适合于上漆的状态时，可以用等化学药剂按照比例作稀释处理。

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手机壳的制作方法和流程工艺

塑料的外壳用注塑机注塑就好了，需要注塑机，注塑模具，塑料颗粒（注塑用的原材料）。

漆的工艺流程和手刷漆的工艺流程没什么大的区别的。喷漆一般用于大面积的施工或是喷涂形状复杂，很难用漆刷涂刷的物件；部位等。喷涂的好坏关键在于喷的遍数。遍数多，而且每遍喷的薄，效果就好。一次喷得太厚油漆就容易流淌，也就是俗称的流挂（流坠）。

　　使用喷时要注意带好口罩，以免吸入油漆。喷应与喷涂面相距300～400mm。喷时要不断地移动喷，不能对着一处。

喷与喷涂面要保持平行并垂直于喷涂面。不可作弧形摆动，以免漆层喷得不匀。

在原壳上喷涂上一种耐磨的漆，既耐磨又防滑，电子产品手机壳喷涂加工厂，质感好不留指纹的漆。 在手机上喷涂上耐磨防滑的磨砂漆，手机壳喷涂加工厂，不仅让手机更具质感，不会出现磨损严重的现象。当然，即使出现了磨损，大部分手机的底色与漆的颜色一样，表面处理手机壳喷涂加工厂，所以不会那么明显。不过磨砂喷涂工艺看起来有些不足地方就是看起来并不那么上档次。

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喷油加工产品生产时应重视哪些检验步骤？

喷油产品担心的就是喷涂之后发现很多外壳有瑕疵，这些都是喷油加工前没做好防范导致。

针对喷涂产品检验前需要做好这几个方面：

1.要根据产品的性能要求对喷涂后做好性能测试，避免产品出现夹水线断裂、掉漆现象以及其它方面不达标。

2.需要对产品的喷涂方式、夹具的组装方式进行全方面的了解，手机壳喷涂加工厂来图定制，产品有没有在拆装夹具的过程中导致产品某个部位的变形，以及喷涂出现的遮喷不到位、多喷现象。

3.通过对喷涂加工产品外观结构确认后，进行测量尺寸来进行再一次确认，喷涂工艺的拆装夹具以及工艺的膜厚控制到不到位，或者烤产品的温度异常，避免出现产品对于手感上的欠缺。

另外，成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。所以总的来讲塑胶喷塑还有有很多方面的好处的。大家是不是也是明白了为什么塑胶制品都需要去喷油加工。

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