盘式干燥机的原理：湿物料自进料器连续地加到干燥器上部布料盘上，再落入层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质(加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油),加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层,后被耙叶移送到出料口排出。水份由设在顶盖上的排湿口排出。并可通过配套预加热器、旋风分离器、袋式除尘器、提升机等辅机,可提高干燥机的生产效率。

盘式干燥机的特点：

1.连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4.物料损失小、环境保护好。

5.干燥能力大。

6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500、2200、3000四种规格，A(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上。增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质，干燥面积4~180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。