自动配料系统

1.体系安稳牢靠，操控中心（如PLC/一体化工控机）可彼此监控，也可独立作业，独立维护，一切输入/出点选用光电隔离，以习惯恶劣的现场环境。

2.配料外表选用高精度智能化操控，可累计配料差错并主动批改，为DCS操控体系的重要检测组织。

3.体系可按需求装备一台或多台配料外表、每台配料外表可配料4-15种，可贮存10-20种配方，并将一切数据上传至一体化工控机。

4.下位机选用PLC操控，确保一切履行组织科学的逻辑工作联系，使体系完成全主动化，并可将履行元件的报警记载上传至一体化工控机。

5.体系选用会集操作涣散操控方法，结构模式：“上位计算机+PLC体系+固体配料外表”，各部分设备的衔接选用Profibus现场总线，结构简略、牢靠。

失重秤自动配料系统

在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤。由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为百分之0.5。由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤容易得多。

自动配料的优点：

1、累计误差小；

2、配料速度快的；

3、配方可随时调整；

4、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、维修简单、运行可靠。

配料监控

配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态（配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等），显示出各给料机所处的状态，使监控人员对设备有了解及控制。