近几年来，跟着电厂大机组脱硫工程的需求，空气加热器的功率随之添加，有的高达400KW以上。电能耗费大，运转本钱高，需从以下几个方面思考，尽量下降动力。

 （1）合理描绘风量和温升。空气加热器的功率是依据风量和温升核算断定的，风量、温升已满足需求的前提下，不宜选用过大的风量、过大的温升，上海液体管道加热器，因过大的风量、温升，直接致使加热器的功率过大，小型高压液体管道电加热器，添加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要归纳思考，合理描绘，断定恰当的参数。

 （2）空气加热器的外表，应加保温层。大都电厂（业主）在运用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器自身的外表不作任何保温处置。比照数据标明，在电加热器外表上添加保温层可削减能耗5%~10%，长时间运转，节约的能耗对错常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的一起，对空气加热器加装保温层。

 （3）下降空气电加热器自身的压力丢失。需求加热的空气，流经空气电加热器内部时，要发生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气加热器自身的布局上进行改善、立异，使之发生的压力丢失为小。

焊接就是风道式电加热器局部迅速加热和冷却的一个过程，受到工件四周本体的拘束不能自由膨胀和收缩的焊接区域，工件冷却后会在焊件中产生焊接应力甚至变形。

风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，液体管道加热器价位，结晶氧化，经压缩工艺成型.控制部分采用的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

   空气加热器抑制外围设备干扰方法有五种，以下详细介绍：    

 　(1)PLC的输入与输出端子的保护

　　为避免电感性输入或输出电路断开时产生的较高的感应电势对PLC产生较大的冲击影响，且PLC的驱动元件主要由电磁阀和交流接触器线圈时，在驱动元件与PLC输出端中间使用过零型固态继电器AC-SSR是行之有效的解决方式。

　　(2)输入与输出信号的防错

　　为减少PLC输入电流和外部负载上的电流一般采取并联旁路电阻在输入、输出端的方式。

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