数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（一）
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！
在、高精度的自动数控机床上应用，为取得稳定和良好的加工效率，一般对 自动数控机床 刀具从设计、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求， 自动数控机床刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面：
1、高精度的制造质量
为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
行业竞争激烈也促进我国自动数控机床业的高中端发展
行业竞争激烈也促进我国自动数控机床业的高中端发展，因为只有质量过硬的品牌才会取得较大的市场份额，才能和外资企业进行竞争。
在新一轮五年规划中，根据国家公布的数控切割机床工具行业十二五发展规划，以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，以结构战略性调整为主攻方向，走两化融合新型工业化道路。
抓住行业发展的重要战略机遇，以发展数控等离子切割机为主导、主机为、完善配套为基础，重点突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快高中档数控机床产业化。
自动数控机床所需要的配套功能零部件一而在十二五规划中被提及，这些功能部件的发展之后已成为制约机床行业发展的瓶颈。
自动数控机床加工中机床工具行业具有投入大、慢的特点
自动数控机床加工中机床工具行业具有投入大、慢的特点，为追求规模效益，资金大多倾斜于技术改造，新产品开发的投入多数转化为合同新产品而形成了商品，真正用于试验验证的资源匮乏。功能部件新技术开发不足，阻碍机床行业的创新发展。
预研、储备的新产品少。有的仿fang制、改型的产品不求甚解，差不多就行，缺乏严谨细致的作风，知识陈旧，开发手段落后，不少合同新产品没有经过严格的计算和验证就匆忙投放市场，出现问题就在所难免。
