硅铁冶炼时为什么大料批不好？

称量准确，硅铁合金价格，各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，然后是钢屑。

料批的大小是以批料中硅石数量为准。目前冶炼硅铁时，一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批，后者叫大料批。从炉料混合均匀角度来说，料批越小混合得越均匀，料批越大炉料越难混合均匀。因此，要尽量采用小料批，以使炉料混合均匀，但是，小批量为配料为配料操作带来一定困难。

如何配料，为什么大料批不好？

称量准确，各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。料批大，电耗较高，料批小，则电耗较低，故采用小料批较好。

为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，然后是钢屑。采用这样的配料方法，唐山硅铁合金，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，硅铁合金多少钱一吨，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。

液态硅铁在缓慢冷却过程中，密度小的富硅部分上浮，密度大的硅化铁下沉，使硅铁的成分产生偏析。为减少硅铁锭的偏析，必须降低硅铁浇铸温度，控制锭厚度，硅铁合金供应商，或分层浇铸和加快锭的冷却速度。硅铁中的杂质大多以磷化物的形态，聚集于晶粒间界。当空气中的水分渗入铁锭内的裂缝后与聚集在晶粒间界的磷化物反应，生成有毒的PH3和AsH3气体，使晶粒间界遭到破坏，也是硅铁粉化的另一因素。

硅铁的生产设备是埋弧还原电炉。硅铁的含硅量通过铁原料的配加量来控制。生产高纯硅铁除选用纯净的硅石和还原剂外，还要进行炉外精炼以降低合金中的铝、钙、碳等杂质。

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