首先可以从10号精密光亮管的用材上面来进行判断，一般制作10号精密光亮管使用的都是合金钢材，大家可以从重量、颜色、以及光泽度等几个方面来进行有效的判断，也可以直接通过产品包装上面的相应的一个产品成份来进行查看，看看10号精密光亮管材料是否是拥有着合格的性能与用料。

同时对于10号精密光亮管的判断我们也可以直接从这个管材的表现上面来进行查看，比如说查看颜色是否光亮、是否拥有着均匀的光泽，查看精密光亮管管壁内外是否光滑一致，厚薄是否均匀等等，通过这些细节就可以很好地查看这个产品的做工情况怎么样，能够对于质量档次有着更好的判断。

10号精密光亮管表面处理工艺：

1、10号精密光亮管除油脱脂

10号精密光亮管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须***行除油脱脂工艺处理，10号精密光亮管，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。

2、10号精密光亮管管钝化

钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免10号精密光亮管表面氧化和被腐蚀。

10号精密光亮管表面处理工艺有哪些？

3、10号精密光亮管酸洗

10号精密光亮管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接，热处理或热加工后10号精密光亮管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁10号精密光亮管表面的酸液，否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

10号精密光亮管加工出现的缺陷：

1、10号精密光亮管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。10号精密光亮管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

3、10号精密光亮管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。10号精密光亮管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

10号精密光亮管和普通无缝钢管的区别：

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、10号精密光亮管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

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