1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：
（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术：
（1）本机操作人员，须经安全技术教育；
（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
振动给料机操作规程
振动给料机操作规程：
1.给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2.给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。3.皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4.有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5.运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6.工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
7.输送带上禁止行人或乘人。
8.停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9.给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10.皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
振动给料机（MZG型）的用途和特点
MZG-Ⅱ型振动给煤机为MZG给煤机的改进型，采用电机外拖激振器形式：激振器分为脂润滑和稀油润滑，即适用于一般场所，也使用于高寒地带（稀油润滑更适合于低温度零下20°场所）。由于采用外拖电机形式，故障点分离，使振源部位使用寿命大大加长（一般使用寿命在18个月以上）。大大降低了使用成本；激振器调节范围大，可以较大范围调节处理量，为生产的连续稳定运行提供了好的保证。该型号更适合于大处理量要求的场所。
