搞岩土的都知道，人工挖孔桩虽然危险，但是在各种民用或者公共建筑设施中应用广泛。其主要特点是施工比较方便，水磨钻开挖，不需要什么大型设备，但是人工挖孔桩井下操作条件差，环境恶劣，劳动强度大，在施工中既要注重质量，也要注意安全。

1、地下水量不大时

可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。

2、水量较大时

当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。

桩孔倾斜及桩顶位移偏差大

①现象: 桩孔倾斜超过垂直偏差及桩顶位移偏差过大。

②原因分析a、桩位放得不准， 偏差过大， 施工中桩位标志丢失或挤压偏离， 施工人员随意定位， 造成桩位错位较大。

b、挖孔过程中， 施工人员未认真吊线进行挖孔， 挖孔直径控制不严。

c、扩底未按要求找中，水磨钻施工工程， 造成偏差过大。

d、开始挖孔时定位圈摆放不准确或画得不准。

e、发现桩孔偏斜度超过规定， 纠偏不及时、不认真 ， 特别是支模时未吊中。

4、吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当

①现象: 成孔后， 吊放钢筋笼不顺利， 标高有误， 混凝土灌量密实度差， 保护层不均。

② 原因分析a、桩孔有垂直偏差局部超偏， 挖孔护壁不规格。

b、钢筋笼局部变形过大， 吊放过快、过猛， 撞孔、刮孔， 造成回落土增多。

c、混凝土搅拌不均匀， 坍落度忽大忽小， 配合比不当，三明水磨钻施工， 运输时间过长， 出现初凝或离析现象。

d、末按操作规程要求浇筑， 浇筑不连续， 晾孔时间过长， 出现塌孔， 造成夹泥出现。

e、渗水量过大， 未采取措施， 影响混凝土浇筑质量。

人工挖孔灌注桩有哪些优势

人工挖孔桩的优势有很多，1.工艺简单，施工方便。由于人工挖孔是用人力或小型电动工具开挖地下土石方的，成本较低，无需使用大型桩机设备，所以方便施工，而且可以同时展开多桩施工，也容易及时判断土层中的土质和水文条件，便于控制施工质量，挖孔筑桩也不会产生挤土现象。

桩体承载力高。由于桩孔到达持力层后，浇筑钢筋混凝土而形成桩体，故为端承桩，其单桩承载力很高，集合为群桩后承载力更高。桩体的承载力及抗震力都很强，性能，能够保证质量。

人工挖孔桩混凝土浇，浇筑混凝土前，首先放置钢筋笼，同时应检查孔内虚土厚度，超过设计要求，应再次清理，直至合格，混凝土采用现场搅拌，石子粒径不应超过50mm，水泥为32.5级普通水泥，混凝土标号为C30，混凝土塌落度为40～80mm，用串筒或溜管下料，连续分层浇筑，每层不超过1m，水磨钻施工报价，必须振捣密实。为了避免收缩裂缝，混凝土在初凝前抹压平整，表面出现浮浆层应凿除，来保证上部承台与底板良好的连接，混凝土浇筑过程中，每班组都要留好试块，混凝土浇筑后进行养护。

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