除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。

除铁器的分类：

       自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器、起重电磁铁、铠装式永磁自卸除铁器、干式自卸电磁除铁器，按方式分为自动除铁和手工除铁，按型号分可分为RCDB、RCDD和RCDE等几种型号。

电磁除铁器主要特点

　　1、采用全密封自然冷却结构，能有效防止潮气、粉尘和有害气体对除铁器线圈的浸浊。对气候及环境的适应性强，且结构合理，运行维护方便、使用。

　　2、采用佳磁路设计，透磁深度大，并且磁场的几何形状为近似矩形的半球状，因此较其它同类产品具有更强的除铁能力。

　　3、除铁器线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，线圈整体性好、散热快、温升低、使用寿命长。

　　4、产品配套性能好，各种整流设备功能齐备，能适应各种场合的使用要求。

永磁除铁器主要特点

　　1、采用高强永磁体组成的强力磁芯可吸起埋在物料较深度的铁磁性杂物。同时可节省大量电能。

　　2、磁场分布合理，透磁深度大，磁场恒定衰减小。同时磁极吸附面积大，保证有足够时间从运动物料中吸起铁磁性杂物。

　　3、整机结构比电磁除铁器简化，不用整流励磁系统，不用冷却系统，不需要金属控测仪配套产。可保障长期无故障运行。

3.当场地环境粉尘严重时，应选择全结构的除铁器。

4.当电量不足时，应选择永磁除铁器。

5.当物料猜测中杂铁较多时，应选择自卸除铁器。

6.当永磁除铁器安装在皮带机的头部时，由于材料的惯性力，皮带分离时，它处于松散状态，这有利于除铁。假设皮带机的驱动头将由非磁性材料制成，并且除铁作用将更好。

7.带宽1400mm以下的皮带机推荐永磁除铁器带，带宽1600mm以上的皮带机推荐电磁除铁器。

8.当现场环境特殊、情况复杂时，用户可以暂停专项规划，以满足实际工作条件。

除铁器的悬挂设备根据现场强制环境的实际需求选择，选购根据永磁除铁器的悬挂位置和环境条件来确定。

如何清洗除铁器

今天有客户咨询如何对除铁器进行清洗，下面我为大家讲解一下如何清洗除铁器：

1、除铁器磁棒的清洗

磁棒除铁是运用磁源直接和浆料接触而实现除铁效果的一类除铁方式，它的清洗是在带磁情况下开展的。在清洗的过程中，一定要摆脱比较大的附着力，依据磁力的理论可以知道，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。

2、电磁式除铁机的清洗

电磁式除铁机是一类半自动除铁机，它运用直流励磁电源形成的电流磁场将浆料中的磁性杂质完全清理。现阶段电磁除铁机的清洗全部都是在运行断电后，将吸铁介质拿出开展人工清洗。