一、首先砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

二、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

三、检查各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

四、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

五、支腿应全部伸出并支牢，个旧混凝土输送泵，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，混凝土输送泵报价，装接的轮管应系防脱安全绳带。

六、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

七、泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

八、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位、液压系统需卸荷。

混凝土输送泵是当前很多施工方用得非常多的一种混凝土机械用具，它能极大地提升混凝土输送的效率，随着经济的发展，混凝土输送泵根据用途不同，分类也有所不同，那么混凝土输送泵根据用途如何分类呢？  指出：由于科学的发展，混凝土输送泵根据需要被设计成不同的形式和功能，这样可以大化的发挥混凝土输送泵的作用，那么混凝土输送泵根据用途如何分类呢？现在我们简单介绍如下：  

作业前准备工作（二）

10、检查传动链条的松紧度，使之保持在规定的范围内，过紧或过松时应。

11、输送管道的布置要利用地形裁弯取直，尽量减少弯管数量。各管道连接一定要严密。输送管道和输送泵都要支撑稳定，以减少振动。

12、为了可能发生的堵管或其它故障，要准备好各种检修及管道吹洗用具，并安排好相应的组织措施。

13、在下行斜坡输送时，根据倾斜角采取相应措施，混凝土输送泵生厂商，防止混凝土自流导致堵泵和真空造成的气塞现象。

14、气温低于O℃时，输送管道应采取保温措施，防止结冻。清洗室水应加入相应比例的防冻剂。气温高于30℃时，输送管道应用湿麻袋、湿草袋等遮盖，以延缓混凝土初凝时间。

15、按要求进行空运转。

16、向混凝土料斗加入一定量清水，以洗润料斗、分配阀及输送管道。

17、向料斗加入一定量的水泥浆，润滑整个输送管道，并观察输送管道有无渗漏现象。

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