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由于这个原因热量更容易通过高速钢轧辊的工作层传至芯部材料，造成高速钢轧辊更大的热凸度。所以高速钢轧辊在使用过程中应有更好的冷却条件，并在使用高速钢轧棍时，改进热凸度的数学模型。.轧制过程中轧辊表面的氧化。氧化膜的形成都是从基体组织和碳化物的结合处开始，由于碳化物的含量不同，高速钢氧化膜的生成和生长速度不如高铬铸铁；高铬铸铁轧辊的表皮剥落是由于典型的机械裂纹扩展遍及到皮下层，压力容器锻件价格，使轧辊材料的小颗粒剥落和轧辊表面粗化造成的。而高速钢轧辊表面要光滑得多，不易剥落，使用周期长。.轧制力。

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锻件的缺陷问题有很多中原因影响其中有很大一部分的原因是因为钢锭的缺陷引起的，今天给大家简单的简述一下钢锭的缺陷问题：.偏析：钢锭内部化学成分和杂质分布的不均匀性称为偏析。偏析是钢液凝固时选择结晶的产物。偏析分为树枝状偏析（或称显微偏析）和区域偏析（或称低倍偏析）两种。树枝状偏析通过锻造和锻后热处理可以消除。.夹杂：钢锭内过溶解度的氢来不及从钢锭中析出，仍以原子状态过饱和地固溶于钢中，随后部分地扩散到钢锭的孔隙内，并结合成分子，从而构成锻件产生白点的根本原因。自采用钢液真空处理技术以来，压力容器锻件厂家，危害气体已基本能够消除。.缩孔和疏松：缩孔在冒口区形成，由于没有钢液补充而造成不可避免的缺陷。

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对于内部缺陷我们将通过低倍检査、断口检查、高倍检査的方法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、髙温持久强度、持久塑性及髙温蠕变强度等。

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