激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。钣金车间激光切割加工采用CO2激光或YAC激光器，进行二维和三维的切割加工，具有切割精度高的特点。

防电磁辐射和干扰触点间距还应该在设计时尽量控制在45mm之内，否则不会有很好的效果。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。

数控冲床装有程序控制系统，可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工折弯机是属于成型设备，如激光或剪板剪裁好的的板材进行立体成型。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，钣金加工厂工厂，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等压铆机是一种铆接设备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

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