水泥管模具装卸
(1)吊装中濡有专人指挥,金昌制管模具,管子两端应设晃绳,制管模具销售,使卸放位置准确。
(2)水泥管模具装卸使用尼龙吊带或其他吊具进行吊装。
(3)起吊和卸管时应轻起轻放,避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后,制管模具供应商,应控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。
(4)在吊装过程中,钢管与吊绳的夹角不宜小于30度,以免产生过大横向拉力损坏管口。
水泥管模具的清理是保证生产效率和生产质量的一个重要条件。水泥管模具在使用时经常出现混凝土粘在模具上的现象。除的话是有点困难的,那么怎么把这种问题降到很低呢?
1、如果是是脱模强度太低的话,可以通过延长养护时间或者其他技术手段,在强度提高后再脱模。
2、涂刷脱模剂:涂脱模剂前,应用钢刷清理。
3、对模具进行清理,然后抛光打点蜡养护。
悬辊式水泥制管机的管子成型:
水泥制管设备:
1、破碎及预均化
(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量很大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥制管设备粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,制管模具价格低,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。
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