化工含镍废水处理方法有

1、化学法化工法广泛用于化工含镍废水处理方法的现场应用，或用于其他行业铬离子超标的处理，用于高浓度废水的后处理和中低浓度废水的处

理。

豆操作：直接加入重金属剂，简单操作，直接添加，可处理铬、镍、锌、铜等各种离子；重金属剂通过不同的螯合基团螯合重金属离子，形成疏水结构和沉淀；

同时，在具有本体结构的聚合物的作用下，表面沉镍，通过絮凝和净捕集提高沉淀速度和去除率；克服了传统处理药剂线性螯合沉淀的缺点。

2、电解法如果在化工废水处理方案中采用这种方法，应考虑成本。

在电解过程中，铁阳极溶解产生强还原剂，废水中的六价铬还原成三价铬。

主要用于间歇处理。它消耗大量的电力，需要大量的铁板。

3、光催化法该技术是近年来发展起来的一项新技术，主要应用于半导体催化剂处理水中有机污染

物。

以半导体氧化物 为催化剂，采用太阳能光源对电镀含铬废水进行处理。因为它是一项新技术，开发还不成熟，操作要求高，不锈钢沉镍，还不流行。

4、微生物法包括生物絮凝、微生物吸附和微生物还原。化工含镍废水处理方法来说虽然不需要使用强酸强碱，但微生物生长相对缓慢，温度要求严格，处理周期长，场地要求高。

化学沉镍为电镀行业的一类镀种，由于不借助外来电源，常常称为自催化电镀，五金沉镍，其镀液包括、镍、次亚磷酸盐等主要组成及各种助剂，与其他镀种相比，在镀层的均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性等方面显示出***性。

化学沉镍废液存在不稳定，易分解，报废率高，废液中含有大量的镍，镍常与镀液中EDTA、NTA等助剂形成络合态，使得废液处理难度大大增加。而化学镀大多采用次亚磷酸盐做还原剂，使废水中同时存在大量次磷。

化学沉镍的有镍（NiAs）和二三镍（Ni3As2）。前者在自然界中为红镍矿，沉镍，在中性气氛中可按下式离解：

在氧化性气氛中红镍矿的一部分形成挥发性的As2O3，一部分则形成无挥发性的盐（NiO?As2O3）。因此，为了更完全地脱，在氧化焙烧后还必须再进行还原焙烧，使盐转变为，再进一步氧化焙烧中再使以As2O3形态挥发，即进行交替的氧化还原焙烧以完成脱过程。

化学沉镍类似铁和钴，在50~100℃温度下，可与形成羰基碳（Ni（CO）4）：

当温度提高至180~200℃时，又分解为金属镍。该反应是羰基法提取镍的理论基础。

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