镀硬铬和镀铬之间有何差

1、表面光洁度好，2、不生锈，一点锈斑都没有；3、镀膜过程当中原件变形小。4、如果零件尺寸分歧适，可在零件上增加少量铬(如12层所说的修补)，固然，这是好处，也是缺点，所以零件要镀铬时要留有余量)。5、表面相对美观。缺点一、费用高，不仅镀老本高，并且镀后还得从新加工。缺点二、不适用于表面较复杂的零件。缺点三、厚度太薄，普通仅为0。05-0。大概15毫米，缺4，对零件的表面光洁度要求较高等等镀铬件普通采用较多的即是平时使用的高温装备，如：模具等。镀装饰铬望文生义，要紧目的即是为了表面亮光、外形美观、防锈等等。按它的用途校验要镀那种铬。

波纹系数对镀硬铬有什么影响

各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰，这一点已为不少人认同，但实践中仍有因对其认识不足，往往由于纹波系数过大影响套铬质量而束手无策的事时有发生。因此，电镀电源的选择就更显重要。

对于经常使用反向电解的电镀硬铬生产，需要电源极性换向装置。简单的方法是使用手动换向开关。由于电流很大，开关通、断时会形成较大的电火花，开关很容易损坏。将触点浸入变压器油中可以延长使用寿命。但遇电流变化比较大时，电镀硬硌报价，机械式自动换向是，机械自动反向实现换向不需人工手力操作，电力换向操作比较简单容易，由于是水平对接换向，不会产生火花腐蚀，过大电流也毫无压力，持久、耐用。

电源波形对镀铬的影响较大。而且往往容易被操作者忽视。如某厂小件镀装饰铬，覆盖能力非常差，电镀硬硌厂家，反复调整镀液中硫酸与铬酐的比值，昆山电镀硬硌，仍无效。经现场查验，采用1000A老式可控硅整流器，且平均电流仅200A左右，负荷率很低，显然输出纹波系数太大。换接一台脉冲形方波输出的介通高频整流器，纹波系数低于3%时，镀铬故障消除即转为正常。

镀微裂纹硬铬，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀。

一、镀液温升问题

纹波系数大的直流电源及脉冲电源往往会加快温升。从理论上分析，这是由于任何非纯直流与正弦波，都能分解为纯直流与一次、二次、三次、多次谐波。纹波系数越大，其谐波分量也越大。一般情况下，五金电镀硬硌，交流谐波对直流电沉积无贡献，但却能产生大量欧姆热，加快了镀液温升。可见，采用低纹波系数直流电源，有利于降低镀液温升。采用平滑直流有利于降低镀槽温度。

镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。铬镀层可以作为装饰涂层、机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。如果你要做镀硬铬我建议选上海那边有一家叫宗茂工贸有限公司，我之前找过好几家做镀硬铬的，这家做电镀工艺技术比较成熟而且设备也比较高点。

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