电镀过程中，挂具发热烫手，是由于镀液温度太高造成的吗?

挂具的发热虽然与溶液的温度有关系，但主要的原因是:(1)通过挂具的电流太大。(2)挂具上的接触不良，电阻而使挂具发热。

控制电镀层厚度的主要因素是什么?

控制电镀层厚度的主要因素为电流密度、电流效率与电镀时间。

黄铜镀层与青铜镀层是同一样的台金镀层吗?

不是，黄铜镀层是铜和锌的合金镀层，青铜镀层是铜和锡的合金镀层。

电镀加工如何选择设备保障体系

一、设备保障体系

1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。

2、设备的维护是保电镀生产的必要条件，这里仅以挂具的维护为例说明。

①保管。使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、碱气体侵蚀。

②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。

③修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复，否则不但影响工件的正常沉积，还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。

④防损。挂具要分门别类存放，防止乱堆、乱放，表面喷砂，防止互相钩住而遭到损伤。

二、技术保障体系

1、技术工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键

电镀生产有了设备并不够，喷砂，要提高电镀质量，电镀技术和工艺完整性必须和设备配套，质量才能有保。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。

2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节

电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。

3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素

要提高电镀产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀质量越佳。

什么是电镀?

借电解作用，在金属制件表面上沉积一薄层其它金属的方法，就叫做电镀。电镀包括镀前处理(除油、除锈)、镀上金属层和镀后处理(钝化、除氢)等过程。用于防止金属制品腐蚀，修复磨损部分，增加耐用性，反光性，喷砂价格，导电性和美观等。电镀时将金属制件作为阴极，所镀金属板或棒作为阳极，分别挂于铜制的极棒上面浸入含有镀层成分的电解液中，通入直流电。在个别情况下，也有用不溶性阳极，例如镀铬时用铅或铅锑合金阳极。

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