高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑，可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能，也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。

现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。

乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶。此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链，704密封胶，故比硅橡胶容易硫化，704，使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用，704胶水，并可大大减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡胶与二硅橡胶相较，可使抗压缩变形性能获得显著的改进，低的压缩变形反映了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性，南大704通用胶水，这乃是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。乙烯基硅橡胶工艺性能较好，操作方便，可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑，是较常用的一种硅橡胶。

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