宝钢耐磨板的硬度是衡量耐磨性的重要标准。宝钢耐磨板的硬度分为显微硬度和表面硬度。宝钢耐磨板耐磨层碳化物显微硬度可达HVL 700 ~ 2000,表面硬度可达HRC 58 ~ 62。
宝钢耐磨板的耐磨层主要由铬合金制成,同时加入锰、钼、铌、镍等合金成分。金相组织中的碳化物分布在纤维中,纤维方向垂直于表面。
但这并不是说硬度越高,耐磨性越好!硬度是宝钢耐磨板优异耐磨性的基础,但硬度与耐磨性的关系不成比例。
宝钢耐磨板之所以耐磨,主要是因为它们有硬颗粒和软基体。一般来说,在磨损过程中,会有一些落下的物质,这些物质会结合到软基体中,不会对表面造成很大的损伤。
如果基质组织的硬度也相对较高,落下的磨料或其他物质将在相互运动中相互研磨,从而更快地破坏基质组织!
根据工作条件合理选择相应的宝钢耐磨板,但硬度越高,越耐磨。例如,在强冲击的情况下,可以选择低硬度的锰钢板。
宝钢耐磨板在相同的热处理制度下,随碳含量增加,组织中碳化物数量增多,试样硬度增加低 温冲击韧性降低;镍元素的加入使组织中马氏体板条束有效宽度增加,残余奥氏体量增多,显著低温冲击韧性;钒增加了组织中以碳化物数量,提高试样硬度。
溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性;而碳化物形成元素铬、钒降低钢的淬透性。
宝钢耐磨板热轧状态下的微观组织为贝氏体组织和索氏体组织,宝钢耐磨板, 组织较均匀细小,有碳化物和夹杂物析出,对夹杂物进行能谱分析得知主要为氮化钛。宝钢耐磨板经过淬火处理后的显微组织为板条马氏体和贝氏体,高强度 的马氏体和具有较好强韧性的贝氏体使得材料具有高的抗拉强度和屈服强度。
在现代工业上宝钢耐磨板显然已经成为不可缺少的耐磨材料,不仅可以解决磨损快,耗费量大与耽误工期等问题,而且也响应了国家控量减排,减少污染的可持续发展战略,在环保方面做出了巨大的贡献。宝钢耐磨板是一种特种钢板,因此需要了解钢板的切割打孔焊接等特性,下面具体介绍一下:
1.切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。
2.弯曲:宝钢耐磨板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐弯曲半径进行。
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