钢板焊接温度如何控制

    钢板一般采用精料入炉-冶炼-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金。由于钢中加入稀土元素，Q390B钢板得到净化，夹杂物含量大为减少。

    耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。

    钢板产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等结构件。

    钢板主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等结构件。

    钢板由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优良钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8 倍，涂装性为普碳钢的 1.5~10 倍，能减薄使用或简化涂装使用。

  该钢板种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。

重庆钢板加工注意事项

    在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

    气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。

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    切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。

切割面粗糙

    一、切割氧压力过高；二、割嘴选用不当；三、切割速度太快；四、预热火焰能量过大；

切割面缺口

    一、切割过程中断，重新起割衔接不好；二、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等；三、切割机行走不平稳；

切割面内凹

    一、切割氧压力过高；二、切割速度过快；

切割面倾斜

    一、割炬与板面不垂直；二、风线歪斜；三、切割氧压力低或嘴号偏小；