对于PVC和TPE密封条无须经过硫化，密封条挤出机生产线，其他工序和橡胶密封条的挤出相似。后加工过程可分为切割加工、模压成型(接头、接角)和后处理三个主要工序。在切割加工工序中，需要将密封条加工至所需的形状和尺寸，为保证其良好的加工精度和互换性，使用多工位联合加工设备可取得比较满意的效果。在模压成型工序中。为保证准确的形状通常采用注进射硫化成型的方法。

塑料密封条生产线基本说明：塑料密封条生产线是我司结合欧洲进技术基础上，成功地开发多款新型汽车密封条、家具型材生产线，配合好的螺杆设计，使其具有低剪切、低融体温度、押出高速稳定等特点。特殊要求的共挤生产线均可定制。可适用于PVC/TPR/TPE/TPU/PU等热塑性管材、板材、片材、棒材、异型材及塑料造粒等制品的加工。针对不同的原材料和制品规格，塑料密封条生产线，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。

密封条生产线：汽车密封条材料绝大部分都是采用EPDM作为主要原料。根据密封条各部位和功能的不同，嘉兴密封条生产线，在实际应用中，在EPDM材料中加入硫化、防护、补强、操作体系材料和特殊赋予材料(如着色剂、发泡剂)，形成密实胶(包括黑色胶和彩色胶)和海绵胶。聚氯i乙烯聚氯i乙烯(PVC)是传统的通用塑料，通过改性其耐老化性能和橡胶感大为改善，但由于其弹性较差，在密封条上主要用作内外侧条和一些密封条的夹持部位材料。

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