




施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量管理措施,主要包括下列内容:
1.施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;
2.确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料;
3.施工作业计划和劳动力组织计划;
4.机械设备、备(配)件、工具(包括质量检查工具)、材料供应计划;
5.桩基施工时,对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、和环境保护等方面应按有关规定执行;
6.保证工程质量、安全生产和季节性(冬、雨季)施工的技术措施。
7.成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。
8.施工前应组织图纸会审,会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。
9.桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临设房屋等,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,以保证施工机械正常作业。
10.基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测
浅谈人工挖孔桩的正确施工顺序?
1、施工程序:
施工程序包括场地平整→放线、定桩位→挖节桩孔土方→支模浇筑节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→折上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁→
重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,连江大型破碎锤出租,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时,则无此两道工序。
2、挖孔方法:
开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责;人工挖孔桩的孔径(不含护壁)不得小于0.8m,当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。排桩跳挖的小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m;
2、挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,吊装钢筋笼,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和浇筑桩身混凝土。
3、护壁施工:
为确保人工挖孔灌注桩的施工过程中的安全,必须采取防止土体坍滑的支护措施。支护的方法有:现浇混凝土护壁、钢套管护壁、钢筋网护壁和滑模护垫等。
人工挖孔灌注桩有哪些优势
人工挖孔桩的优势有很多,1.工艺简单,施工方便。由于人工挖孔是用人力或小型电动工具开挖地下土石方的,成本较低,无需使用大型桩机设备,所以方便施工,而且可以同时展开多桩施工,也容易及时判断土层中的土质和水文条件,便于控制施工质量,挖孔筑桩也不会产生挤土现象。
桩体承载力高。由于桩孔到达持力层后,浇筑钢筋混凝土而形成桩体,故为端承桩,其单桩承载力很高,宁德大型破碎锤出租,集合为群桩后承载力更高。桩体的承载力及抗震力都很强,性能,能够保证质量。
人工挖孔桩混凝土浇,浇筑混凝土前,首先放置钢筋笼,福州大型破碎锤,同时应检查孔内虚土厚度,超过设计要求,应再次清理,直至合格,混凝土采用现场搅拌,石子粒径不应超过50mm,水泥为32.5级普通水泥,混凝土标号为C30,混凝土塌落度为40~80mm,用串筒或溜管下料,连续分层浇筑,每层不超过1m,必须振捣密实。为了避免收缩裂缝,南平大型破碎锤出租,混凝土在初凝前抹压平整,表面出现浮浆层应凿除,来保证上部承台与底板良好的连接,混凝土浇筑过程中,每班组都要留好试块,混凝土浇筑后进行养护。
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