材料目前的主要趋势是颗粒细化和增加一些微量元素来改善材料的性能。我们很多人都听说过纳米材料的神奇之处，虽说刀具材料的纳米化似乎目前还停留在实验室阶段而没有进入商业化的应用，但我相信在未来的30年，纳米技术的刀具材料会逐步进入应用阶段。
纳米材料一般是指颗粒尺寸在100nm，也就是0.1μm以下的材料。据笔者的资料，就整体硬质合金和可转位刀片而言，目前直径在0.1mm以下的微型钻头和微型铣刀会使用颗粒尺寸在0.7μm左右的亚纳米材料，而其它刀具的材料如果能采用1?1.3μm的颗粒的硬质合金，已经可以称得上是微颗粒了。一般而言，较细颗粒的硬质合金比较粗颗粒的硬质合金强度要高很多，对改善刀具的性能有相当大的帮助。表2是德国瑞别格（Ruebig）的两种整体硬质合金材料的性能对比，从中可以看出，0.5μm颗粒的硬质合金比起2μm颗粒的硬质合金强度提高了30%。预计在未来的30年，细颗粒、超细颗粒的硬质合金的使用比例会越来越高。同样，在高速钢的范围内，细颗粒状的粉末冶金高速钢的也将逐渐取代以针状马氏体的普通高速钢。
刀具复合的功能越多，越有利于用户灵活使用刀具
刀具复合的功能越多，越有利于用户灵活使用刀具。SUMOMILL立装倒角刀，夹持4个刀片，小倒角底径12mm。提供三种倒角角度，分别为与水平面呈30°，45°及60°。铣刀的小直径设计及密齿排布，使得其应用于面铣加工时，能实现高的工作台进给。
***的束魔涂层（SUMOTEC）后处理技术，使得刀片表面光洁度更高，并有助于减少常规CVD涂层中的热裂纹，以及常规PVD，CVD涂层在刀片表面残留的应力。这有利于降低切削热的产生（切削热是导致刀片失效的一大因素），减少摩擦力，也更进一步降低了刀片破损的风险。
伊斯卡立装束魔铣刀SUMOMILL刀片，常规应用于立铣刀，现还被应用于加工倒角，埋头螺钉孔，以及面铣。伊斯卡SUMOMILL系列，采用了束魔涂层技术（SUMOTEC），在许多应用中，表现出色。立装夹持，夹持牢固，这使得刀片切削刃寿命更长，甚至在较恶劣的切削条件下，高速切削，刀片也不会忽然破损。
在台湾地区各式CNC工作母机及切削机朝着高转速发展之际，切削刀片的效能也必须跟进，才能发挥机械的效率，因此，切削刀片朝高速化方向设计及选用合适的材料，秸秆粉碎机刀片，是本地区业界的当务之急。据统计，台湾地区切削刀具业发展势头良好，尤其是中部地区的刀具制造业已形成相当规模。高速化刀具是一项新兴的产品，需要有更多的研发工作。
在台湾地区各式CNC工作母机及切削机朝着高转速发展之际，切削刀片的效能也必须跟进，气流粉碎机刀片，才能发挥机械的效率，因此，切削刀片朝高速化方向设计及选用合适的材料，刀式粉碎机刀片，是本地区业界的当务之急。
据统计，台湾地区切削刀片业发展势头良好，尤其是中部地区的刀片制造业已形成相当规模。高速化刀具是一项新兴的产品，镇江粉碎机刀片，需要有更多的研发工作。
随着超高速工具机竞相研发成功，耐高速的刀片近年来已成为市场的宠儿，其附加值极高，降价竞争的情况较少。目前，国际市场上高速化刀片研发刚刚起步，台湾地区业者目前适时介入，有占得一席之地的机会。
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