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塑胶喷油

塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低。

在1H以下，而且同时喷油加工不耐磨，喷涂加工哪里有，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H。

为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆，同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。

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涂漆注意事项

1.检查油漆和固化剂质量，是否变质。2.施工环境:

①温度:一般油漆不低于12℃，双组份油漆不低于18℃。施工温度应控制在20-30℃℃。②湿度:空气湿度不大于80%。

③灰尘:涂刷表面涂层场地无流动灰尘。3.表面处理:

①涂漆前，鼠标喷涂加工，工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等:

如果是轴箱一类大件除内腔以外，表面粗糙度都大于Ra6.4的工件，都进行抛丸处理。如果是所有部位都需要涂漆的工件，则进行磷化处理。

如果不是以上两者，则使用铁刷和稀料对表面进行清理。表面处理完之后，8小时内涂漆。

②如果发现工件上非常明显的缺陷，尽快反应给车间主任，由车间主任安排返修处理。

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如果涂漆工艺中未具体说明漆膜厚度和光泽度等要求时，喷涂加工有哪些，默认执行:

底漆附着力0级，面漆附着力≤1级

底漆厚度60-100um

面漆厚度100-200um(底漆+面漆总厚度160-300>表面光泽度:60C时的光泽度20—60%.

烘干时间:采取烘箱烘干的方式，烘箱温度80℃，底漆烘烤时间40分钟，清远喷涂加工，面漆烘烤时间为60分钟。

油漆材料的检验和使用:

开封前应验证制造厂的标签和产品合格证

②应通过以下各种实验，确定下列各项参数，结合产品使用说明书编制工艺文件。

③确定干燥时间;确定漆膜厚度;确定漆膜光泽;确定耐水性;确定遮盖力;确定附着力。

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