手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

如果涂漆工艺中未具体说明漆膜厚度和光泽度等要求时，默认执行:

底漆附着力0级，面漆附着力≤1级

底漆厚度60-100um

面漆厚度100-200um(底漆+面漆总厚度160-300>表面光泽度:60C时的光泽度20—60%.

烘干时间:采取烘箱烘干的方式，烘箱温度80℃，底漆烘烤时间40分钟，面漆烘烤时间为60分钟。

油漆材料的检验和使用:

开封前应验证制造厂的标签和产品合格证

②应通过以下各种实验，确定下列各项参数，橡胶漆喷涂加工协议，结合产品使用说明书编制工艺文件。

③确定干燥时间;确定漆膜厚度;确定漆膜光泽;确定耐水性;确定遮盖力;确定附着力。

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    塑料模具制造在注塑成型中经常会遇到一些问题，如产品缺胶，广州橡胶漆喷涂加工，缩水，顶白，波浪纹，气纹，汕头橡胶漆喷涂加工，烧焦，披锋，致使产品不合格，导致工件的正常使用，严重影响到塑胶模具制造产品的成本，工作效率。这些问题是需要我们去想办法解决的，有一些是注塑机工艺参数的问题，可以调试参数来解决，有一部分问题是塑胶模具制造本身存在的细节性问题，需要从模具入手。下面塑胶模具厂家给大家分享下；

1：烧焦

     烧焦是塑胶过早的硫化，在模具的塑胶流动完成之前，橡胶漆喷涂加工保洁，不良的模具流动导致变形或形成不完全的部件。为了防止或消除烧焦，在塑胶开始硫化之前，模具要完全填充，确保模腔均匀加热。

2：回退

    这是模制产品在模具分型线处的变形，通常为撕裂或崎岖凹痕的形式，后退通常是由于当模具打开时部件内的内部压力突然释放引起的。因此，为了防止它在模具分型线处存在粗糙或过度开口，保持使用的硫化剂尽可能低的模制温度。

3：夹带的空气

夹在塑胶模具或塑胶中的空气可能由于不完全硫化，而在模制部件的表面或横截面中产生软的变色

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油漆过程中的问题

咬底

咬底是指涂刷面漆时将刷好的底漆咬起来。

原因:底漆未干透，不牢固;面漆涂刷太早;底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。

防治:选用配套的油漆材料;底漆膜干燥后再涂面漆。

露出色是指漆膜厚度在正常情况下，部分或棱角处有露出底色。

原因:材料配合不匀，密度大的下沉;稀释剂较多，且未调匀;操作技术不熟练，涂刷不均匀，特别是棱角处轻刷或漏刷。

防治:油漆调合均匀后再进行涂刷，涂刷时力求均匀不漏刷。

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