静电喷粉，静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。

经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。 粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害；涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多成为导电的电介质，溶剂型涂料除成膜物外还有，助溶剂，固化剂，静电稀释剂，及其他各类添加剂等物质。

       铝合金型材粉末喷涂的特点：

       1.铝合金型材粉末喷涂产量高，钣金件喷粉，一般只要措施得当，桥头钣金件喷粉加工，不合格产品的生产可控制到较大限度。

       2.过程相对简单，所以相对来说，无论是时间成本还是金钱成本都能得到有效的控制。生产过程相对简单的原因主要是由于生产过程中主要设备自动化精度的提高。微机可以控制一些主要的技术参数，有效地降低了工艺操作的难度，常平钣金件喷粉加工，同时也大大减少了辅助设备。

       3.能耗明显降低。在普通阳极氧化电泳涂料的生产过程中，水、电消耗较大，特别是在氧化过程中。机器本身的热量消耗，必须用循环水保持冷却，每吨的能耗通常在1000度左右。同时，辅助设施的减少也可以降低一些功耗。

喷粉工艺的工艺流程

烘烤固化

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。

清理

涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

检查

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

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