在贴膜之前，需要根据加工产品的形状或质地选择发射角度，以便于排气。

涂布后，不要立即取出水面，而是在水下来回轻轻摇动3-5s，切断边缘的薄膜或油墨，增加纹路咬加工物的时间。

活化剂应使用0.8*4孔喷和可搅拌的压力桶进行喷洒。喷洒距离约30cm。气压要调节适当，不能产生水花。

喷水洗涤的水压需要适当调整，以避免图案脱落。必要时可以将水温加热到35，水槽中的水需要溢出，喷漆厂，保证后的水干净。清洗后，喷漆，需要风干，经品控修整后再重新入炉。为了达到预期的效果，必须根据不同的产品确定佳的转移条件，同时要考虑转移的方向、角度、速度和时间。原则上允许图案适当拉伸，尽量避免重复；特别是在交接处，重叠太多，给人紊乱的感觉。产品越复杂，对操作的要求就越高。对于不需要整体覆盖的产品，采取屏蔽措施非常重要。

表面处理设备厂家：水转印具体操作方法是什么？

将水转印薄膜纸平放在镀膜设备的水面上，图案朝上，以保持水箱中的水清洁。为了防止薄膜纸在水中晃动，可以在它周围使用挡水板来固定它的位置。薄膜吸水后与水形成平行储存状态，自由漂浮在水面上。由于水的表面张力，油墨层会在水面上均匀铺开。放置时间一般为60s左右，然后将活化剂均匀喷洒在薄膜纸表面。5-15S后，图案层与膜纸分离。此时，夹持工件的支架向某一方向下降，喷漆费用，沿着工件的轮廓逐渐接近水转印膜，膜纸上的图案在水压的作用下转印到工件表面。

面漆是自动涂装线三大涂料之一。该层的主要作用是提供工件所需的装饰色彩，使工件外观达到设计要求，喷漆多少钱，保护工件表面不受外界环境影响。这种工艺可以大大增强工件的时效能力，面漆是一层很厚的漆层。

涂装生产线喷涂的工件面漆涂层也叫清漆涂层，其主要目的是增强工件涂层的抗外腐蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆颜色的金属光泽，使工件外观更加逼真。

每层底漆、面漆和面漆应在喷涂后固化。工件进入固化炉后，固化温度高，固化时间不必太长。不同的涂层对不同的工件要求不同的固化时间。涂料厂家一般会根据涂料特性为涂料厂家提供更好的温度和时间。当然涂料厂家也会根据客户要求获得合适的固化温度和时间。

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