氧气和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环空气中。这可以通过包装、卷绕、储存在气密容器中或其他合适的方法来实现。臭氧对大多数弹性体有害。仓库中应避免使用以下设备:蒸气灯、高压电气设备、电机和其他设备。

变形:橡胶部件应尽可能自由放置，以避免拉伸、压缩或其他变形。

与液体或半固体材料接触:  油脂或其他半固体材料。

不允许接触金属或非金属材料:磁性材料、铸铁、铜及其合金或可能损坏橡胶的材料。聚材料不能用于包装密封件。不同材料的密封件不得混合。

清洁:根据需要，可以使用肥皂和水来清洁密封件。但是，橡胶密封圈规格型号，不允许水接触纤维增强密封件、橡胶-金属粘合密封件和金材料密封件。不得使用消毒剂、和锋利的工具。清洁后的密封应在室温下干燥，橡胶密封圈多少钱，且不得靠近热源。

中等工作压力是橡胶密封圈变形的主要原因。

与上述两个因素相比，介质压力对橡胶O形圈的变形影响更大，这是在所有工况下导致橡胶O形圈变形的常见情况。随着现代液压装置的发展，橡胶密封圈，液压介质的压力越来越大。橡胶O形圈在这种高压环境中的长期运行将导致O形圈变形，这是不可逆的。因此，应针对不同的工作压力选择不同的材料，橡胶密封圈生产工艺，并应选择相对耐压的橡胶材料。相应地，为了应对更高的工作压力，耐压材料密封环的硬化程度也会随之提高。

　  弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。

　　按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。

　　密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。

　　按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。

　　按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。

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