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超声波胶塞清洗机

对超声波胶塞清洗机基本原理由超音波发生器传出的高频率振荡数据信号,根据超声波换能器转化成高频率机械设备振荡而散播到物质--清洗中,超音波在清洗液中比例尺大小两色的往前辐射源,使液體流动性而造成不计其数的直经为50-500μm的细微气泡,存有于液體中的细微气泡在音场的功效下震动。这种气泡在超音波竖向散播的空气压力区产生、生长发育,而在正压力区,当声强做到一定值时,气泡快速扩大,随后忽然闭合。并在气泡闭合时造成震波,在其周边造成上百个大气压力,损坏不可溶废弃物进而她们分散化于清洗液中,当团队粒子被油渍裹着而粘附在清洗件表层时,超声波胶塞清洗机报价,油被乳化,固态粒子及摆脱,进而做到清洗件清洁的目地。在这类被称作“空蚀”效用的全过程中,气泡闭合可产生几百度的高溫和超出1000个标准气压的一瞬间髙压。


超声波胶塞清洗机

超声波胶塞清洗机常见故障分析检测及解决办法

稳压管损坏

分析与判断:稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后,开机造成的,本身极z少损坏。

检测和解决:根据二极管特性,正向导通,反向截至。用万用表二极管档测量,正向阻值70欧姆左右,反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞,更换新稳压管。

桥的损坏(二极管整流电路)

分析与判断:同稳压管状况

检测和解决:同样根据二极管特性(桥本身就是由二极管组成),

控制板的损坏(可调超声波清洗机)

分析与判断:长时间连续工作,元器件老化有关,或者有时会渗入清洗液有关。

检测和解决:在机器不工作状态下,断开控制板与主板的连接,把主板通电,如机器工作,则表示控制板损坏,需要更换。

电感、隔离变压器的损坏

分析与判断:由于机器长时间工作,电感、变压器属于散热元件,其本身 有可能会因温度过高二融化、烧毁,造成短路。

检测和解决:电感、变压器的损坏,大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹,更换新器件。



超声波胶塞清洗机超声波清洗的原理

超声波是一种频率超出人类听觉范围20kHz以上的声波。超声波很像电磁波,超声波胶塞清洗机哪家好,能折射、聚焦和反射,然而和电磁波又不同,电磁波可以在真空中自由传播,而超声波的传播要依靠弹性介质。其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,超声波胶塞清洗机厂家,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声波胶塞清洗机,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。由上述超声清洗原理可知,凡是液体浸到空化产生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面复杂形状的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狭缝和深孔、微孔都能得到清洗,而这些部件用一般刷洗方法是不能清洗干净的。



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